針對羧甲基纖維素自身而言，假定cmc溶解性較弱，不可以做到很高的透光度，就必須提升CMC的取代度和勻稱度。
　　也可能是，假設你的商品自身沒有溶解問題，也就是說，溶解物很清，十分全透明，沒有合成纖維分散性，可以加溫開水使之溶解。它的溶解度的確更高一些。
　　次之，假如你要使你的商品溶解在水里的量非常大，也就是濃度值值比較大(或是在1g水中有很多溶解)，那麼就可以應用高粘度CMC。
　　當CMC設定為濃稠的粘稠時，馬上與水混和。配置CMC膠黏劑，最先在混和筒中添加一定量的清理水，隨后在打開攪拌裝置時，漸漸地勻稱地為攪拌裝置內引入CMC，持續拌和，使CMC和水充足融合，CMC徹底溶解。CMC溶解時，通常要勻稱鋪攤，而且不斷拌和，估測“為了更好地能夠更好地防止CMC在與水觸碰的時候會發生結團、結塊、混和等問題，進而減少CMC的溶解率?；旌衔镔|的徹底溶解時間與混合物質的溶解時間是不一致的，一般來說，溶液的溶解時間要比溶液更短，它的長短在于溶液的狀況。
　　依照CMC勻稱分散化于水里，沒有顯著的小塊，終止拌和，使CMC與水停止時滲入融合。測量CMC徹底溶解時間的前提是：(1)CMC與水徹底融合，二者之間沒有固-液分離出來；(2)溶液與漿體的混和，勻稱、均勻、一致，表層光潔；(3)黏劑色調貼近沒有顏色全透，糊膠中沒有顆粒物。把CMC的錢放進調料缸，逐漸與水混和，10~20小時后就可以徹底溶解。
　　羥甲基纖維素鈉的用途十分普遍，涉及到食品產業、醫藥業、日化領域等，這和它的粘度有較大關聯，那它有什么粘度？
　　依據其主要用途粘度的不一樣，羧甲基鈉也分成許多種。
　　例如，清理類的羧甲基纖鈉粘度為10~70(100下列)；建筑裝飾設計等工業生產中采用的羧甲基纖鈉，從200~1200℃的范疇內很有可能粘度較高；食品級不銹鋼羧甲基纖維素鈉粘度較高；各領域因常用主要用途不一樣而挑選粘度也有差別。
　　雖然羧甲基纖維素鈉主要用途普遍，但在具體運用中，應留意本產品與強堿、強酸、重金屬離子(如鋁、鋅、汞、銀、鐵等)的搭配歸屬于忌諱，應用前請認真閱讀或資詢生產廠家。
　　事實上溶媒法生產制造羧甲基纖維素的生產流程與水媒法生產工藝流程有很多共同之處。但是媒水的堿化和醚化指在水里開展，而溶媒的堿化和醚化則是在有機溶液(通常是乙酸乙酯)中開展的。亞麻纖維破碎后分散化于一定百分比的氫氧化鈉溶液中，隨后與有機溶液混和，操縱溫度不可太高，使之產生堿化反映，待反應一段時間后，添加一氯冰醋酸的有機溶液混合物質，再開展醚化反映。
　　可在一臺機器設備上進行堿化反映和醚化反應，自然還可以在兩部機器設備上獨立開展，一般是左右一臺捏合機，那樣可以使生產效率成倍增加。羧甲基纖粗品經醚化反映中和，再經離心脫水機將有機溶劑分離出來，在其中一部分殘渣(碳酸鹽，以醋酸鹽為主導)與有機溶劑分離出來，使含水量高的物品再經干躁，經脫油解決獲得的粗品。
　　用以純化羧甲基纖維素，加工工藝全過程為：將羧甲基纖粗品放到中和清洗器中，添加一定百分比的乙醇溶液，對它進行中和，清理；除去殘渣(如碳酸鹽和其它殘渣)，冼滌這一步加工工藝可依據商品純凈度規定開展二次或三次反映純化。此外要強調的是，經離心式清洗后的有機溶液(乙酸乙酯)可根據閉式冷卻塔回收利用，與純凈度較高的乙酸乙酯開展循環系統，以降低成本。
　　下列詳細描述了一些小細節問題，精制棉被壓碎后送至捏和機里部的料斗，將原材料定量分析資金投入捏合機內。在一次添加一定數目的氫氧化鈉溶液和乙酸乙酯的混合物質后，啟動設備開展堿化解決，開展一段時間的堿化解決，直到它徹底堿化。加上定量分析的一氯乙酸開展醚化反映，將羧甲醚化反應進行后取得的粗品羧甲纖維放置配有乙醇溶液的中和清洗器中，因為羧甲基纖維素不溶解有機溶液，因此酸鹽殘渣由粗羧甲基纖維素溶解成乙醇溶液，進而使其溶解。